+86-571-86158662

8 dažniausiai pasitaikančių CNC staklių apdirbimo gedimų ir sprendimų tipų santrauka

Dec 20, 2023

1, ruošinio dydis yra tikslus, paviršiaus apdaila yra prasta

Gedimo priežastis


Įrankio galas pažeistas ir nėra aštrus;

Staklės rezonuoja ir nėra išdėstytos sklandžiai;

Staklių nuskaitymo reiškinys;

Apdorojimo technologija nėra gera.

 

sprendimas

Jei po susidėvėjimo ar pažeidimo įrankis nėra aštrus, iš naujo pagaląskite įrankį arba pasirinkite geresnį įrankį, kad iš naujo nustatytumėte įrankį; Staklių rezonansas ar padėtis nėra stabili, reguliuoti lygį, pakloti pamatą, fiksuota ir stabili; Mechaninio šliaužimo priežastis yra ta, kad stipriai susidėvėjęs tempimo plokštės kreipiamasis bėgis, susidėvėjęs arba atsilaisvinęs švino sraigto rutulys, staklės turi atkreipti dėmesį į techninę priežiūrą, viela turi būti nuvalyta po kelionės į darbą ir atgal, o tepimo alyva turėtų būti pridėta laiku, kad sumažėtų trintis; Pasirinkite aušinimo skystį, tinkantį ruošinio apdorojimui, ir rinkitės kuo didesnį suklio greitį, kai jis gali atitikti kitų procesų apdorojimo reikalavimus.


2, ruošinys sukuria kūgio dydžio galvutės reiškinį

Gedimo priežastis


Netinkamai sureguliuotas staklių išdėstymo lygis, vienas aukštas, o kitas žemas, dėl to padėtis netolygi;

Sukant ilgą veleną, pagalbinė medžiaga yra kieta, o pjovimo įrankis yra gilus, todėl atsiranda reiškinys, leidžiantis nuleisti peilį.

Uodegos sėdynės antpirštis ir velenas skirtingas centras.

 

Sprendimas:

Naudodamiesi lygiu sureguliuokite staklių lygumą, padėkite tvirtą pagrindą ir pritvirtinkite stakles, kad pagerintumėte jos tvirtumą; Pasirinkite pagrįstą technologiją ir tinkamą pjovimo padavimą, kad išvengtumėte pjovimo įrankio jėgos. Sureguliuokite galinę atramą.


3, vairuotojo fazės lemputė yra normali, o apdoroto ruošinio dydis yra didelis ir mažas

Gedimo priežastis


Greitas padėties nustatymo greitis yra per didelis, o pavara ir variklis negali reaguoti;

Po ilgalaikio trinties praradimo mechaninio tempimo plokštės varžtas ir guolis yra per tvirti ir įstrigo.

Pakeitus įrankį įrankio laikiklis yra per laisvas, o užraktas nėra sandarus;

Redaguokite programos klaidą, galva ir uodega neatitiko arba neatšaukė peilio, kad užbaigtumėte;

Neteisingai nustatytas elektroninis perdavimo skaičius arba sistemos žingsnio kampas.

 

Sprendimas:

Jei greito padėties nustatymo greitis yra per didelis, GO greitis yra tinkamai sureguliuotas, o pjovimo pridėjimo ir sumažinimo greitis ir laikas naudojami tam, kad pavara ir variklis veiktų normaliai vardiniu veikimo dažniu; Po staklių susidėvėjimo tempimo plokštė ir sraigto krano guoliai yra per tvirti ir įstrigo, todėl juos reikia iš naujo sureguliuoti ir suremontuoti. Jei pakeitus įrankio laikiklį įrankio laikiklis yra per laisvas, patikrinkite, ar laikomasi įrankio laikiklio atbulinės eigos laiko, patikrinkite, ar nesusidėvėjęs įrankio laikiklio viduje esantis turbo sliekas, ar per didelis tarpas ir ar per daug sumontuota. laisvas. Jei tai sukelia programa, būtina modifikuoti programą, tobulinti pagal ruošinio brėžinio reikalavimus, pasirinkti protingą apdirbimo technologiją ir parašyti teisingą programą pagal vadovo nurodymus; Jei nustatoma, kad dydžio nuokrypis yra per didelis, patikrinkite, ar sistemos parametrai nustatyti pagrįstai, ypač ar tokie parametrai kaip elektroninė pavara ir žingsnio kampas nėra pažeisti, o tai galima išmatuoti ciferblatu.


4, ruošinio dydis ir tikrasis kelių milimetrų dydis arba didelis ašies pokytis

Gedimo priežastis


Greitas padėties nustatymo greitis yra per didelis, o pavara ir variklis negali reaguoti;

Po ilgalaikio trinties praradimo mechaninio tempimo plokštės varžtas ir guolis yra per tvirti ir įstrigo.

Pakeitus įrankį įrankio laikiklis yra per laisvas, o užraktas nėra sandarus;

Redaguokite programos klaidą, galva ir uodega neatitiko arba neatšaukė peilio, kad užbaigtumėte;

Neteisingai nustatytas elektroninis perdavimo skaičius arba sistemos žingsnio kampas.

 

Sprendimas:

Jei greito padėties nustatymo greitis yra per didelis, GO greitis yra tinkamai sureguliuotas, o pjovimo pridėjimo ir sumažinimo greitis ir laikas naudojami tam, kad pavara ir variklis veiktų normaliai vardiniu veikimo dažniu; Po staklių susidėvėjimo tempimo plokštė ir sraigto krano guoliai yra per tvirti ir įstrigo, todėl juos reikia iš naujo sureguliuoti ir suremontuoti. Jei pakeitus įrankio laikiklį įrankio laikiklis yra per laisvas, patikrinkite, ar laikomasi įrankio laikiklio atbulinės eigos laiko, patikrinkite, ar nesusidėvėjęs įrankio laikiklio viduje esantis turbo sliekas, ar per didelis tarpas ir ar per daug sumontuota. laisvas. Jei tai sukelia programa, būtina modifikuoti programą, tobulinti pagal ruošinio brėžinio reikalavimus, pasirinkti protingą apdirbimo technologiją ir parašyti teisingą programą pagal vadovo nurodymus; Jei nustatoma, kad dydžio nuokrypis yra per didelis, patikrinkite, ar sistemos parametrai nustatyti pagrįstai, ypač ar tokie parametrai kaip elektroninė pavara ir žingsnio kampas nėra pažeisti, o tai galima išmatuoti ciferblatu.


5, apdorojimo lanko poveikis nėra idealus, dydis netinka

Gedimo priežastis


Virpesių dažnių sutapimas sukelia rezonansą;

Parametrų nustatymas nėra pagrįstas, padavimo greitis yra per didelis, todėl lanko apdirbimas neveikia;

Atlaisvintas varžto tarpas dėl didelio varžto arba per daug priveržtas varžtas dėl nenuoseklaus, sinchroninio diržo susidėvėjimo.

 

Sprendimas:

Raskite dalis, kurios generuoja rezonansą ir pakeiskite jų dažnį, kad išvengtumėte rezonanso; Atsižvelgiant į ruošinio medžiagos apdirbimo technologiją, pagrįstą programavimą; Žingsninio variklio apdorojimo sparta F negali būti nustatyta per didelė; Ar staklės sumontuotos tvirtai, išdėstytos sklandžiai, ar po susidėvėjimo per stipriai įtempta tempimo plokštė, ar nepadidėja tarpas, ar atsilaisvino įrankio laikiklis; Pakeiskite sinchronizacijos diržą.


6. Masinėje gamyboje ruošinys retkarčiais sugenda

Gedimo priežastis


Armatūra turi būti kruopščiai patikrinta, o atsižvelgiant į operatoriaus darbo metodą ir suspaudimo patikimumą, dėl suspaudimo sukelto dydžio pasikeitimo, įrankiai turi būti patobulinti, kad darbuotojai išvengtų žmogaus aplaidumo ir padarytų klaidingus sprendimus;

CNC sistema gali būti paveikta išorinio maitinimo šaltinio svyravimų arba trukdžiai automatiškai sukuria trikdžių impulsus, kurie perduodami į pavarą, todėl pavara priima perteklinį impulsų pavaros variklį, kuris pašalina arba sumažina.

 

Sprendimas:

Supraskite įstatymą, pabandykite naudoti kai kurias apsaugos nuo trukdžių priemones, pvz.: stipraus kabelio stipraus elektrinio lauko trukdžius ir silpno signalo signalo linijos izoliaciją, pridėkite nuo trukdžių sugeriantį kondensatorių ir ekrano linijos izoliaciją, be to, patikrinkite, ar įžeminimo laidas yra tvirtai prijungtas, įžeminimo kontaktas yra neseniai, imkitės visų apsaugos nuo trukdžių priemonių, kad išvengtumėte sistemos trikdžių.


7, keičiasi ruošinio apdorojimo procesas, kiti procesai yra tikslaus dydžio

Gedimo priežastis


Ar programos segmento parametrai yra pagrįsti, ar jie yra iš anksto nustatytoje trajektorijoje ir ar programavimo formatas atitinka specifikacijos reikalavimus.

 

Sprendimas:

Kai gijos programos segmentas atrodo netvarkingas, aukštis yra neteisingas ir jis iš karto susiejamas su gijos apdorojimo (kodavimo) periferine konfigūracija ir objektyviais funkcijos veiksniais.


8, kiekvienas ruošinio procesas turi didėjantį arba mažėjantį reiškinį

Gedimo priežastis


Programavimo klaidos;

Sistemos parametrai nustatyti netinkamai.

Netinkami konfigūracijos nustatymai;

Mechaninės transmisijos komponentai reguliariai keičiasi dėl gedimų.

 

sprendimas

Norėdami patikrinti, ar programoje naudojamos instrukcijos vykdomos pagal reikiamą takelį, nurodytą naudojimo instrukcijoje, galima spręsti paspaudus ciferblato indikatorių, nustatant ciferblato indikatorių programos pradžios taške ir ar grįžtama vilkimo lenta. į pradinį tašką baigus programą, o po to vykdymo kartojimas, net jei rezultatai yra stebimi ir dėsnis įsisavinamas; Patikrinkite, ar sistemos parametrai nustatyti tinkamai, ar manoma, kad jie pakeisti; ar atitinkamos staklių konfigūracijos sukabinimo parametrų apskaičiavimas atitinka reikalavimus ir ar tikslus impulsų ekvivalentas; Patikrinkite, ar nepažeista staklių transmisijos dalis, ar tolygi krumpliaračio mova, ar nėra periodinio, reguliaraus gedimo reiškinio, jei yra, patikrinkite pagrindines jos dalis ir nurodykite pašalinimą.

Siųsti užklausą